质量通病及处理方案
如果各层抹灰相隔时间过长,质量或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。取水计量杯等配料工具进行材料配比,通病所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块 、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,及处每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2
。加气块墙面应提前一天进行浇水,理方浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。底层水泥砂浆为1:5,质量面层为1:4 。阴阳角部位的通病做法是否正确。 ② 墙面出现较宽裂缝,及处可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、如果抹灰较厚时,理方应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线
。质量质检员必须跟班检查,通病检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、出水口,及处卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、 具体方法为:先将墙面凿毛,理方提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平 。 ⑧ 在面层砂浆压光时,质量应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直
、 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,通病进行第一遍大面涂膜的施工 。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,及处以提高涂膜表面的平整、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm
。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天。施工缝等易发生漏水的部位应增强处理 。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂
。 ④ 对于不同基层材料交接处 、阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺
。管道 、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰
。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。光洁效果 。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜
。管根 、裂缝 。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。铲子、孔洞 、搅拌机 、 ② 材料准备采用搅拌桶
、 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)
。 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积
。杂物,不得有明水
。
4. 内抹灰局部墙面垂直度、
5. 卫生间渗、
3. 墙面
、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水
。 ② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理 。导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰
。阴阳角 、
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够 、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整 。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好 。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天 。基层表面有裂缝处、平整度超规范 处理办法:返工处理。